GIỚI THIỆU

Năm 2017, phát triển thêm nhà máy sản xuất Ống thép thứ ba tại Tỉnh Bắc Giang mang thương hiệu ống thép Cường Phát DST với diện tích 25.000 m2, công suất đạt 120.000 tấn/năm nâng tổng công suất của Tập đoàn lên gần 200.000 tấn/năm.

Mã số thuế: 2400885431

Địa chỉ: Cụm công nghiệp Hoàng Mai, Thị trấn Nếnh, Huyện Việt Yên, Tỉnh Bắc Giang

Mail: thepcuongphat.dst@gmail.com

Điện thoại: 0979 618989

MỤC TIÊU

Trong quá trình phát triển, Công ty TNHH Thép Cường Phát DST luôn xác định được rõ mục tiêu:

 – Xây dựng thương hiệu DST  nổi tiếng trong các lĩnh vực sản xuất, kinh doanh

 – Luôn mang tới khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất và nhanh nhất

– Tạo dựng nét văn hoá Doanh nghiệp riêng của Công ty theo tôn chỉ:

     “ Đoàn kết – Sáng tạo – Thành công”

NHÂN LỰC

Tổng số nhân sự: 180 người

                            – Kỹ sư: 10 người

                            – Thợ tay nghề: 15 người

                            – Đại học: 30 người

                           – Công nhân kỹ thuật, lao động phổ thông: 125 người

Quy trình sản xuất
NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO

1. Kiểm tra chất lượng cuộn thép nguyên liệu đầu vào.

2. Xả cuộn ( cắt mép, phân cuộn).

3. Thu cuộn nhập kho ( Cân trọng lượng, team mác, lưu vào phần mềm).

TẨY RỈ BỀ MẶT

4. Xử lý bề mặt tôn cuộn ( bằng axit để tẩy bỏ lớp ô xít sắt bên ngoài, mặt thép được chà rửa sạch sẽ).

5. Thu cuộn nhập kho ( Cân trọng lượng, team mác, lưu vào phần mềm).

CÁN NGUỘI

6. Xả cuộn ( thép cuộn đã vệ sinh tẩy rỉ  hợp quy). 

7. Dây truyền cán nguội liên hoàn (cán mỏng dày theo tiêu chuẩn đã chỉ định).

8. Thu cuộn nhập kho ( Cân trọng lượng, team mác, lưu vào phần mềm).

MẠ KẼM

9. Thép cán nguội được xả cuộn đưa vào lò ủ nhiệt ( ở nhiệt độ cao).

10. Hệ thống làm nguội bằng khí.

11. Bể mạ kẽm ( dải thép chạy liên tục qua bể giúp kẽm bám đều trên cả 2 bề mặt).

12. Dải thép mạ kẽm đi qua hệ thống dao gió và tháp làm mát bằng khí.

13. Hệ thống tráng phủ cromat (bảo vệ bề mặt thép: giữ độ sáng, bóng, chống mốc).

14. Thu cuộn nhập kho ( Cân trọng lượng, team mác, lưu vào phần mềm).

XẢ BĂNG TRẮNG

15. Xả cuộn ( cuộn thép mạ kẽm).

16. Dây truyền cắt xả băng pha cắt băng thép theo đúng kích cỡ đơn đặt hàng.

17. Thu cuộn nhập kho ( Cân trọng lượng, team mác, lưu vào phần mềm).

MÁY ỐNG

18. Cuộn băng thép

19. Dây truyền định hình ( giàn lô định hình liên hoàn tạo định dạng ống theo đơn đắt hàng).

20. Hệ thống khuôn lô tạo hình và định dạng kích cỡ theo các kích thước và quy cách thiết đặt.

21. Đầu lazer in thông tin về nhà sản xuất, kích thước,ngày giờ sản xuất.

22. Hệ thống cắt liên hoàn tự động nhận lệnh điều khiển để cắt đúng chiều dài.

23. Kiểm cha chất lượng sản phẩm.

LƯU TRỮ, NHẬP KHO

24. Đóng bó, cân, kiểm tra team mác đúng tiêu chuẩn.

25. Các lô sản phẩm dược sắp xếp, phân loại đúng khu vực quy định.

HÌNH ẢNH Công ty Cường Phát DST
Công ty thành viên khác
04 6687 9916